双螺旋锥形混合机

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一、适用范围：

双螺旋锥形混合机广泛用于化工、冶金、食品、制药、化肥、涂料、颜料、染料、农药、橡胶饲料、添加剂、耐火材料、精细化工、新材料、电子塑料、陶瓷、矿山、建材等各行业的固体与“固体”（即粉体与粉体），液体与液体、粉体与液体的组合。该机对混合物料适应性广。对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象，对粗料、细料和超细粒，纤维或片状的混合也有良好的适应性。

二、工作原理：

混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升，形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补兖了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在短时间内获得了均匀混合，混合精度较高。

三、结构特点：

双螺旋锥形混合机，它由喷液雾化装置、传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀等组成。
1．喷液雾化装置：喷液雾化装置由旋转接头和喷液部件组成，喷液部件用法兰固定分配箱下端盖上,旋转接头和喷液部件为活动连接，以便旋转接头固定在管道上。
2．传动部分：由自转电机和公转电机的运动，通过蜗轮蜗杆、齿轮调整到合理的速度，然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。
3．筒盖部分：筒盖支撑着整个传动部分，传动部分用螺旋固定筒盖上，筒盖上设有供料口、观察口、清洗口、维修孔。
4．螺旋部分：筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时，在较大范围翻动物料，使物料快速达到均匀混合。
5．筒体部分：筒体为锥形结构，作乘物料用，使出料迅速、干净、无积料，无出料死角。

6．出料阀：出料阀安装在筒体底部，用于控制物料及放料，该出料阀可分手动、气动、电动三种结构形式，可根据用户需要加装液体出料阀（浆液阀）。

四、技术参数

型号	200	300	500	1000	1500	2000	3000	6000	10000
总容积 (m3)	0.2	0.3	0.5	1	1.5	2	3	6	10
生产量 (t/h)	0.2 -0.8	0.3 -1	0.5- 1.5	2 -2.5	2 -4	2.5 -5	4 -7.5	7 -15	12 -20
自转转速(r/min)	143	143	143	57	57	57	57	53	53
公转转速(r/min)	2	2	2	2	2	2	2	1.6	1.3
电机功率 (kw)	3	3	3.5	5.2	5.2	7	8.7	18	29.5
混合时间 (min)	6~10	6~10	6~15	8~18	8~20	10~25	10~25	10~27	10~30
外型尺寸 (长×宽×高)	890 ×1620	940 ×1670	1142 ×2000	1610 ×2520	1636 ×2800	1970 ×3130	2210 ×3470	3050 ×5920	3050 ×5920

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